【學(xué)習】空調系統水泵的選型、安裝、調試注意事項

【學(xué)習】空調系統水泵的選型、安裝、調試注意事項

上海淞江減震器集團有限公司官方網(wǎng)站為您介紹：【學(xué)習】空調系統水泵的選型、安裝、調試注意事項信息，水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動(dòng)機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體，那么它具體的選型、安裝、調試需要注意那些呢？

一、水泵的選型:

①冷凍水泵流量的選擇:

例題：

冷負荷Q=1000 kw；

空調系統水環(huán)路帶走的熱量在此基礎上乘以1.1~1.2，同時(shí)使用系數取0.65（一般情況下也可取1）

則水流量為：

G=（Q×A×1.2<暫按>）÷（1.163×T）

G: 水流量

A: 使用系數

T: 空調水系統供回水溫差（一般為5℃，大溫差除外）

G=（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）≈134 m3/h

即：泵的流量為134m3/h。

②冷凍水泵揚程的選擇:

最不利管路長(cháng)約300m，比摩阻選200Pa/m

則H1=300×200 Pa=6mH2O

局部阻力取0.5則H2=0.5×6=3mH2O

制動(dòng)控制閥 ? ? H3=5mH2O

機組壓降 ? ? ? H4=50Kpa=5mH2O

換熱器壓降 ? ? H5=4mH2O

總揚程 ? ? ? ? h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8 mH2O

故選擇循環(huán)泵 ? G=134m3/h，H=32，根據樣本查詢(xún)對應該型號的功率（或計算）及轉速。

二：水泵的安裝、調試:

1：水泵不可受力，即：水泵前后進(jìn)出口部件的重量要支撐或吊起來(lái)，且管路的進(jìn)出口軸線(xiàn)要與水泵的進(jìn)出口軸線(xiàn)一致。

2：水泵不可作為蓄污器，即：在水泵的進(jìn)口要安裝過(guò)濾器，在水泵與管路銜接前要沖洗管路。

3：在水泵進(jìn)出口處建議安裝壓力表，以便調試。

4：水泵在開(kāi)機前必須注意：

4.1 系統及水泵要注滿(mǎn)水，以防止干轉，破壞機械密封

4.2 系統要排氣

4.3 臥式離心泵要再次進(jìn)行軸對中

4.4 必須檢查電機及電路. 檢查主要包括：電機的絕緣情況，電控柜中的過(guò)載保護，電機的接線(xiàn)方式和接線(xiàn)盒中的壓線(xiàn)是否壓緊。一般電機功率≤4KW，采用直接啟動(dòng)，星型接法，電機功率 35。5 4KW，采用Y-△啟動(dòng)方式。

5：開(kāi)機程序：

5.1打開(kāi)水泵進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉水泵出口閥門(mén)

5.2點(diǎn)動(dòng)電機，觀(guān)察水泵正反轉。水泵中無(wú)水，決不何以任何方式的水泵運轉。

5.3 開(kāi)機，觀(guān)察水泵進(jìn)出口壓力表，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，在水泵進(jìn)出口的壓力差 ?為水泵的揚程時(shí)鎖住出口閥門(mén)。

6．關(guān)機程序：

6.1 慢慢關(guān)閉水泵出口閥門(mén)

6.2 切斷電源

三：水泵的技術(shù)規范:

第一節 ? ?水泵技術(shù)要求

1．須按照設備表內所標注的技術(shù)資料、數量及類(lèi)別提供合適的水泵。而設備表內所標注的水泵壓頭只為設計概算僅作招標參照，實(shí)際所需的水泵壓頭，須由承包單位重新復核計算確定。有關(guān)計算結果須于訂購設備前提交給工程師審核。但如其后仍發(fā)覺(jué)所提供的設備與實(shí)際系統運作不協(xié)調而需對部分設備（水泵、電動(dòng)機、控制元件、電纜等）作修改或更換以配合時(shí)，所引起的一切翻工、整改的經(jīng)濟損失一概由承包單位負責。

2．除上述1項中的要求外，本承包商還須按照招標圖，進(jìn)行水泵的流量及壓頭的復核計算，并呈交給工程師審核。

3. 在運送，儲存及安裝時(shí)應采取正確的保護設施，以避免水泵因碰撞及銹蝕而受損壞。所有受損壞的設備將不被接受。

4. 水泵的工作及試驗壓力須符合本技術(shù)說(shuō)明書(shū)“系統試驗及試運行”章節中所規定的要求。

5. 須提供完整的水泵配件，除水泵外還須包括電動(dòng)機、驅動(dòng)軸及鋼制底座組裝而成。

6. 本承包單位” 需供應及安裝所有水泵的隔震設施，隔震設施應包括防震墊片、慣性基座及所須的工字鋼或槽鋼、隔震彈簧及結構底座架等，使水泵能正常地運行，具體要求須參照本技術(shù)說(shuō)明書(shū)“隔震設備章節。

7. 除本章所明確的技術(shù)要求外,水泵的施工及驗收還應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB50231-98)以及壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98）的要求。

1. 水泵須為專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)同類(lèi)型產(chǎn)品的廠(chǎng)家提供，而有關(guān)水泵須具有五年或以上運作良好的紀錄。

2. 水泵運轉部份必須經(jīng)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)平衡并在生產(chǎn)工廠(chǎng)內進(jìn)行標準試驗。

3. 每臺水泵應附有原廠(chǎng)的標志牌詳細列明設備系列、型號及編號，制造商名稱(chēng)，各技術(shù)數據及生產(chǎn)日期等資料。

1. 提供詳細的施工圖，內容應清楚顯示有關(guān)的管道及電氣接駁，防震及安裝的大樣詳圖和有關(guān)的土建配合要求等資料。

2. ?提供詳細的水泵組的結構底座的力學(xué)計算書(shū)及有關(guān)的技術(shù)資料作審核。

3. ?提交原廠(chǎng)提供的特性曲線(xiàn)及調試報告，顯示有關(guān)水泵在指定的工作條件下的總耗電負荷及水泵壓頭、水流量等資料。

4. ?須按所提供的供水系統的管網(wǎng)及閥門(mén)配件等設備所引起的水流阻力，以計算確實(shí)所需的水泵壓頭。有關(guān)計算書(shū)須提交作審核。

5. ?提供完整的原廠(chǎng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及由廠(chǎng)家所建議的后備配件表。

第二節 ? ?水泵產(chǎn)品

1. 泵的特性曲線(xiàn)應是顯示負載從最大容量到零負載的連續上升特性曲線(xiàn)。無(wú)流量時(shí)的水泵壓頭應比設計壓頭高約百份之二十(20%)。泵應運行在最高效率點(diǎn)附近，并允許在超過(guò)設計流量的百份之二十五(25%)的情況下運行仍不超過(guò)破壞點(diǎn)。每個(gè)泵的最大及最少的設計葉輪直徑的差別不能多于百份之十(10%)。水泵必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。

2. ?每臺水泵須配備一臺具足夠負載量的電動(dòng)機，以保證水泵在其整個(gè)操作范圍內維持正常操作。

3. ?所有水泵組包括電動(dòng)機及驅動(dòng)軸應由同一廠(chǎng)家配套組裝，并附原廠(chǎng)的保證書(shū)及調試報告證書(shū)。若電動(dòng)機由另一廠(chǎng)家制造，其原廠(chǎng)的保證書(shū)亦必須隨整組水泵附上。

1. 水平對分外殼、單級、雙吸水、單渦旋離心型。

2. ?驅動(dòng)軸：由含12-13%鉻的不銹鋼(316)制成。

3. ?外殼：由鑄鐵制造，符合BS1452或JB/T1050-93

4. ?葉輪：由青銅制造，符合BS1400:1985 (PBI)或JB/T1050-93

5. 耐磨環(huán)：可替換式，由具足夠硬度能防止磨損的青銅制造，設置在外殼及葉輪兩邊。

6. 軸套：可替換式，由未經(jīng)硬化處理的含12-13%鉻的不銹鋼(316)制造，與機械軸封配合使用。

7. ?自動(dòng)對位，徑向止推軸承，油潤滑設計可運行不少于100,000小時(shí)。軸承蓋上半部分是可拆除并附有溢流孔以防止潤滑油過(guò)多。軸承在出廠(chǎng)前須以高質(zhì)潤滑油妥為潤滑和包裝，以保護軸承免遭損壞。

8. ?由碳化鎢彈簧、巴氏合金碳座及不銹鋼制成的軸封，應可承受有關(guān)水泵所要求的壓頭。每個(gè)水泵須同時(shí)提供一套備用軸封。

9. ?泵和電動(dòng)機選用全金屬自動(dòng)對位柔性分隔聯(lián)接器，在拆除葉輪時(shí)不會(huì )影響電動(dòng)機的安裝。

10.泵腳與外殼下半部是整體地鑄造，以便所受的推力能傳送到基礎上。

1. 水泵應采用環(huán)型立式多級離心泵。

2. 鑄鐵外殼由金屬對金屬接頭裝配，青銅葉輪及耐磨環(huán)，316不銹鋼軸及軸套，球式或滾軸式軸承。

3. 壓蓋密封應為足夠長(cháng)度的青銅密封套和頸軸套，配合認可的密封和燈籠環(huán)水封管道。機械密封也可提供。

4. 水泵和電動(dòng)機間的聯(lián)軸器應為半彈性的鋼鎖釘／橡膠軸襯，精確對準型。應注意，要求聯(lián)軸器對軸承消震，而不是用于補償兩軸間的偏差。

1. 臥式徑向對分外殼、端部吸水。外殼應是放射式分割，垂直排水。

2. ?鑄鐵外殼，符合BS1452或JB/T1050-93。

3. ?葉輪：由青銅制造，符合BS1400:1985 (PBI)或JB/T1050-93

4. ?驅動(dòng)軸：驅動(dòng)器軸為高碳鋼或不銹鋼，符合BS970 304；水泵軸為不銹鋼材質(zhì)，符合BS3100標準。

5. ?軸承：油潤滑滾珠式，石墨無(wú)潤滑軸承。

6. ?聯(lián)軸器：橡膠軸襯型。

7. ?軸封：機械密封或填料函。

8. ?底座：鋼結構，備漏水盤(pán)及排水接口。

五、管道泵心泵

1. 水泵應采用環(huán)型立式單級離心泵。

2. ?鑄鐵外殼由金屬對金屬接頭裝配，青銅葉輪及耐磨環(huán)，316不銹鋼軸及軸套，球式或滾軸式軸承。

3. ?壓蓋密封應為足夠長(cháng)度的青銅密封套和頸軸套，配合認可的密封和燈籠環(huán)水封管道。機械密封也可提供。

4. ?水泵和電動(dòng)機間的聯(lián)軸器應為半彈性的鋼鎖釘／橡膠軸襯，精確對準型。應注意，要求聯(lián)軸器對軸承消震，而不是用于補償兩軸間的偏差。

第三節 ?安裝要求

1. 在圖紙指定的位置安裝水泵，并需預留足夠的維修操作空間。

2. ?提供鋼制框架、慣性隔震基座、吊架、固定螺栓及水泵隔震器。

3. ?臥式水泵應與驅動(dòng)器等整套準確調正安裝于經(jīng)機械磨光之底座上。

4. ?固定泵座的慣性隔震基座，須再用彈簧型隔震器安裝于承托水泵組的結構基座上。慣性隔震基座及彈簧型隔震器的技術(shù)要求已詳述于本技術(shù)說(shuō)明書(shū)“隔震設備”章節內。

5. ?水泵外殼需包裹保溫物料。

6. ?每臺泵的進(jìn)出水口兩端應設有排氣閥、排水口和壓力表接頭。進(jìn)出口須配有法蘭供管道連接。

7. ?除無(wú)密封墊的水泵外，所有水泵應用漏斗接載經(jīng)由密封墊所泄漏的水滴，并用銅管排放至最近的排水點(diǎn)。

8. ?在水泵轉動(dòng)部份包括驅動(dòng)軸、聯(lián)接器等位置須裝設一個(gè)鍍鋅角鋼主框外覆鋼絲的保護罩。保護罩須附有把手以便拆除。

1. 根據實(shí)際操作條件，驗證泵的功能與本技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求相符，檢查所有線(xiàn)路和接駁口的完整。測試所有繼電器及操控程序。

2. ?水泵運行時(shí)如發(fā)覺(jué)產(chǎn)生過(guò)量的震動(dòng)或噪音或其它不良之地方時(shí)，須馬上予以修理或更換損壞部件并重新進(jìn)行測試。

3. ?聯(lián)同自動(dòng)控制制造廠(chǎng)代表測試自動(dòng)控制系統。

4. 所有測試須于業(yè)主或業(yè)主方代表，建筑師／工程師在場(chǎng)監督進(jìn)行。

5. 提供完整的測試表格及相關(guān)記錄。

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